从芝加哥到东京——以团队克服距离
从10,000公里外介绍一台复杂机器：GF加工方案在日本安装第一个MLTC激光管切割平台，这是团队合作克服复杂情况的成功案例。
通常，安装所谓的MLTC激光管切割平台有着十分明确的过程：来自GF加工方案的应用工程师前往客户现场并调试用于制造高精度医疗部件的机器。工程师培训用户使用硬件和软件。由于加工过程十分复杂，个人联络在其中起着至关重要的作用。
但当一位日本客户在2019年底决定进入医疗市场时，新冠疫情即将在数月之后来袭。这家来自东京的公司对MLTC激光管切割平台感兴趣，想要将其用于生产医用标记胶带：这是一种在导管手术实用的微型管。
© 私人飞秒级精度
标记带可帮助外科医生在手术过程中准确放置导管。MLTC机器使用飞秒级激光脉冲来防止热损坏。从而使需要进行的后续加工更少。其结果是由于材料浪费更少，标记胶带的生产速度更快、更可持续、更精确且更具成本效益。“我相信，客户会使用我们的机器获得高质量的结果，”日本东京GF加工方案的 Microlution 业务开发主管Yasuhiro Wada说。Wada是日本客户的第一位联络人，负责从最初的联系到安装。为了使项目成功推进，需要从10,000公里外提供支持。因为MLTC激光管切割平台是由美国芝加哥的GF加工方案生产的。Microlution激光器业务开发主管Mike Lerner 及其团队拥有必要的专业知识。
在此项目于2020年初进入决定性阶段后不久，日本关闭了边境——因为疫情封锁。通过视频通话介绍 MLTC平台的复杂制造过程是一项巨大的挑战。双方还有语言和技术障碍。“得知必须远程调试一切让我非常担心。但我们始终认为，我们作为一个团队可以齐心协力做到这件事，”Lerner说。
Mike Lerner
© 私人职位：Microlution 激光业务开发主管
事业部：GF加工方案
所在地：芝加哥（美国）
进入 GF 的时间：2016
© 私人
© Noriko Hayashir信任问题
在日本的谈判中，竞争对手的机器最初也参与了竞争。不过，由于该客户过去曾与GF加工方案合作过，他更信任GF的高质量客户服务——这是让客户做出决定的关键因素之一。
在微调制造过程方面，芝加哥和东京团队之间还进一步深化了合作。GF加工方案Microlution方面的推动力包括应用工程师Alessio De Curtis和测试工程师Ivan Sanchez。两人都工作到深夜，以弥补与日本的时差。通过Wada和客户方面的技术经理之间的深入交流以及高效的反馈循环，团队能够在短时间内准确地确定需求。
© Noriko HayashirYasuhiro Wada
职位：Microlution 业务开发主管
事业部：GF加工方案
所在地：东京（日本）
进入 GF 的时间：2019
终极考验
到工厂验收测试 (FAT) 时，必须实时证明符合所有要求——然而，此时疫情已经席卷全球。客户通常在芝加哥现场参与此测试。由于差旅限制，在这种情况下，客户只能通过视频连线。实时现场视频持续了几个小时，证明了机器的准确性和高质量。基于积极的结果，客户同意将机器发货。
© 私人
© Noriko Hayashir2021年初，日本团队将在美国以外的地区安装第一个MLTC平台，但他们从未在现实中见过这台机器。由详细的文档、美方团队编排的多个远程培训课程和现场视频对此大有帮助同时，De Curtis还教授了他的GF同事Wada、GF加工方案应用经理 Kengo Imamura 和客户如何对组件进行编程。互相帮助是“GF 精神”，Wada表示。
未来的成功模式
客户现已可以使用激光管切割平台批量生产医用标记胶带。而对于GF来说，即使在疫情过去之后，改进的文档、视频FAT和远程安装也可以补充现有的工作方式。新获得的知识已经在帮助公司赢得新客户：Lerner的团队最近在中国安装了一台Microlution ML-5激光机——安装指导也是从芝加哥在线上远程进行。