GF 精密铸件进入太空
GF 成型方案为世界上性能最强大的火箭之一生产复杂的精密铸件。航天市场小而独特,GF 在其中扮演着重要角色。
在 36 公里的高空中,各种卫星每 24 小时绕地球一周。它们的任务多种多样:例如,车辆、天气信息或电视信号的数据传输。“越来越多的通信和网络通过卫星进行映射,” GF 成型方案在诺瓦扎诺(瑞士)的北欧市场大客户经理 Patrick Costantini 说。此需要越来越多的卫星,航天工业也因而变得越发重要。除了美国的联合发射联盟或欧洲的 Arianespace SA 公司等主要参与者之外,较小的新兴公司也正在进入该市场。在过去 20 年里,平均每年都有大约五家新的太空初创公司成立。例如特斯拉创始人埃隆马斯克的 Space X 或亚马逊老板杰夫贝索斯的蓝色起源 (Blue Origin)。这些公司计划在未来几年内将数万颗卫星送入太空。目前,已经有超过 4,000 颗卫星绕地球运行。像阿丽亚娜 5 型这样的运载火箭将它们带到轨道上的目的地。强劲的推进力需要坚固的部件——GF 成型方案提供相关产品。
Patrick Costantini
职位:北欧大客户经理
事业部: GF 成型方案
所在地:诺瓦扎诺(瑞士)
加入 GF 的时间: 2018 年 11 月
航空航天工业对于该事业部内的精密铸造领域非常重要,占该市场中销售额的近 50%。其中很大一部分来自航空。对于 Costantini 来说,在开发过程中尽早与客户合作至关重要:“从一开始就积极参与并在材料生产技术方面拥有丰富专业知识的生产商,才能制造出这样高要求的部件。”
高复杂度的精密铸造解决方案
GF 成型方案自 2007 年以来一直为位于弗农(法国)和奥托布伦(德国)的 ArianeGroup 生产基地提供精密铸造解决方案——例如连接到阿丽亚娜 5 型火箭推进器顶部和底部的入口和出口环。阿丽亚娜 5 型是欧洲性能最强大的运载火箭之一。它能将卫星和航天器等重型有效载荷运送到太空。“在航天工业中,部件非常庞大、沉重且极其复杂,”Costantini 解释道。从客户下订单到交货平均需要 50 周的时间,因为必须遵守许多工作步骤和测试步骤。
为了满足对几何形状、材料和重量的严格要求,位于诺瓦扎诺的 GF 采用精密铸造技术:“我们使用熔模铸造工艺。因此我们能够铸造普通砂铸或钢铸件在质量/精度和熔合技术方面无法企及的合金,” Costantini 说。阿丽亚娜 5 型火箭推进装置的所有 GF 组件均含有特殊的铬镍基合金,可用于极高的温度范围(高达 1,800 摄氏度)并承受超过 100 巴的压力。此外,它们还不会腐蚀且易于焊接。
“我认为 GF 成型方案是航天行业领先的精密铸造公司之一。”
Patrick Costantini, 北欧大客户经理
自 2007 年以来,GF 已向 ArianeGroup 提供了 520 多种精密铸造解决方案,其中包括 Lox Dom 等组件——这是一种液氧应用,与氢一起用作火箭燃料。但是,单个部件每年所需的数量从未超过十个。平均而言,阿丽亚娜一年升空六次。“这是航天部件面临的挑战,没有批量生产,” Costantini 说。
在过去十年中,卫星行业的销售额几乎翻了一番。尽管如此,Patrick Costantini 说:“目前市场上,我们的客户没有任何强劲增长的迹象。”这是因为越来越多的私营航天公司正在使用小型火箭。他们的发射成本与阿丽亚娜相比可谓九牛一毛。然而,与有效载荷为 6.8 吨的阿丽亚娜 5 型相比,它们最多只能将 50 公斤运入轨道。
真正的重量级
阿丽亚娜 5 型重 780 吨,GF 成型方案的每个部件重量都在 10 到 60 公斤之间。在此处阅读更多惊人数
对未来的推动
未来,GF 部件也依然会将定期进入太空,因为阿丽亚娜 5 型的所有 GF 组件也将安装在其后继型号阿丽亚娜 6 型中。这枚火箭甚至可以将 11.5 吨重物运送到太空。位于诺瓦扎诺的 GF 成型方案已收到另外九个涡轮泵部件的订单,这些零件将用于阿丽亚娜 5 型和未来的阿丽亚娜 6 型火箭。新运载火箭定于 2022 年 12 月从库鲁(法属圭亚那)附近的圭亚那航天中心首次发射。Patrick Costantini 认为 GF 成型方案未来也将是航天行业领先的精密铸造公司之一。“对于较大的铸造公司来说,这些部件的数量并不多,但 GF 成型方案量身定制的专业知识起了决定性作用。”
3000 万马力功率
阿丽亚娜 5 型以每秒 8 公里的速度飞入太空。它达到了数倍音速。