团队成功无极限
一个 GF 管路系统的国际团队已成功为印度市场生产更便宜、更高效的大型电焊套管——这要归功于印度、中国和瑞士的专业知识。
自 2008 年以来，GF 管路系统就已在拉特纳吉里（印度）拥有自己的生产设施。但即使在最大产能下，团队也必须从瑞士进口一些产品才能服务于印度市场。例如，直径为 180 至 315 毫米、用于运输饮用水等的电焊套管。“从瑞士采购的产品，除了生产价格外，还要额外支付 50% 的运费和进口税，” 生产基地经理 Rahul Gavali 表示。“这样一来，我们的这些产品在这里就没有竞争力可言。
因为本地竞争对手生产的套管尺寸可达 500 毫米，而且价格要便宜得多。”为了消除这种竞争劣势，GF 管 路系统印度公司的管理层决定寻找一种方法在拉特纳吉里现场生产特殊套管。然而，并不能直接套用瑞士的相同工艺，当时在沙夫豪森（瑞士）GF 管路系统 公用事业部门担任开发主管的 Dirk Petry 解释说。“ 在沙夫豪森和苏宾根，我们使用全自动制造工艺制造大型套管已有 25 年。具有多个联网机器人的系统非常复杂，印度本地也如此生产的话，成本过于高昂。因此，我们为印度工厂选择了一种自动化程度较低但 同样可持续的流程，以提供与瑞士工艺相同质量的产品，” Petry (在GF工作33年后他已于2021年退休）说道。
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创纪录的新流程
在短短十二个月内，新组建的项目团队开发了一种最适合印度条件的制造工艺。为此，GF 管路系统将来自三个生产基地和两大洲的专家知识融会贯通。Rahul Gavali 的团队与上海（中国）和沙夫豪森的研发部门密切合作，负责电焊套管的结构设计和测试。新工艺 需要一个全新方案，用于将套管材料倒入模具。两台专门为此生产开发的埋线机投入使用。此外，团队还开发了一种新工具，可以在不产生任何浪费的情况下切割套管中的电线通道。 “通过各大洲同事的共同努力，我们现在也可以在印度生产套管了——而且完全无需机器人，” Dirk Petry 总结道。“由于项目团队的创新理念，此工艺价格低廉、低维护且可持续。”Rahul Gavali 也对良好合作感到满意：“ 我们一起在创纪录的时间内完成了项目，从工具方案到机器采购，直至第一次测试。因此，当我们获得德国燃气与水工业协会的新工艺技术批准和套管产品许可时，我们感到非常自豪。
© Abhijeet GurjarRahul Gavali
职位：生产基地经理
事业部： GF 管路系统
所在地：拉特纳吉里（印度）
加入 GF 的时间： 2009
从印度到欧洲的知识转移
“通过在印度本地生产，我们现在可以在 25 天内以具有竞争力的价格将电焊套管交付给我们的客户，” Rahul Gavali 团队的生产经理 Ganesh Kotavadekar 说。“我们的印度客户对套管的质量十分满意，我们的产能已经好几个月都被预订一空。”
凭借这种团队绩效，GF 管路系统印度公司与大型电熔套管领域的本地竞争者相比，提高了其竞争力。由于燃气和供水是 GF 管路系统在印度的核心竞争力之一，这一发展有助于确保该公司在该领域保持在印度的市场领先地位。整个事业部都受益于成功的合作：“凭借我们在印度获得的经验，我们很快将在瑞士推出使用类似生产技术制造的产品，” Dirk Petry 说。“我们现在正在将我们在这个联合项目中积累的专业知识从印度转移回欧洲。这是迄今为止独一无二的经验。”
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