Massgeschneidert für jeden Kunden: Das ist der Schlüssel zum Erfolg der Vorfertigung.
Einfach zusammenbauen
Die Vorfertigung oder Off-Site-Manufacturing (OSM) verändert mit ihrer Mischung aus Innovation und Effizienz aktuell das Bauwesen. In „Unsere Märkte“ erfährst du, wie GF Piping Systems in der Branche die Nase vorn hat.
Bis vor nicht allzu langer Zeit stand fest: Bauarbeiten finden auf Baustellen statt. Vom Maurer bis zur Rohrlegerin arbeiteten alle beteiligten Gewerke vor Ort. Das änderte sich vor einigen Jahrzehnten, als immer mehr Baufirmen mit Fertigteilen experimentierten – etwa mit Betonelementen, die per Lkw angeliefert und dann zu Wänden und Decken zusammengesetzt wurden. Vor etwa 40 Jahren begann sich die Vorfertigung in Europa und den USA durchzusetzen. Laut James Chandler, Head Global Proposals und OSM Engineering in Coventry (Grossbritannien), ist das Verfahren in den letzten 20 Jahren immer beliebter geworden. Eine Chance, die GF mit seiner Produktions- und Ingenieurskompetenz natürlich genutzt hat.
GF tritt auf den Plan
Anfang der 2000er steigt GF in den Markt ein: mit Kunststoffrohrleitungen für die Gebäudeversorgung. “Wir stellten fest, dass die Bauunternehmen nicht auf Kunststoff eingestellt waren. Also haben wir mit der Vorfertigung begonnen, um sie zu unterstützen”, erinnert sich James. Die Initiative erwies sich als Erfolg, der Absatz stieg. “Anfangs entwickelte sich das Geschäft organisch, aber inzwischen ist das Thema in der Strategie 2025 als Wachstumschance verankert.”
© GFJames Chandler
Position: Head Global Proposals und OSM Engineering, Global Industries
Division: GF Piping Systems
Standort: Coventry (Grossbritannien)
Bei GF seit: 2016
Vorfertigung ist das Gegenstück zu Fertigmöbeln aus dem Karton – nur im industriellen Massstab. GF Ingenieure steuern den Designprozess von Anfang bis Ende und sorgen dafür, dass alle Teile – wie Rohrverbindungen, Module oder Racks – exakt in Container, Lkw, Kisten und auf Paletten passen und am Zielort montiert werden können. Weltweit werden in den GF Produktionsstätten Rohrleitungssysteme für komplette Gebäude vorgefertigt und verschweisst. Anschliessend können sie verschickt und auf der Baustelle bequem zusammengesetzt werden.
Es gibt Herausforderungen
Das heisst aber nicht, dass der Job für GF einfach wäre. Die Ingenieure müssen unzählige Rohrleitungssysteme entwickeln und sicherstellen, dass diese in versandfähige Einheiten zerlegt werden können. Nach dem Verladen müssen sie den Transport überstehen, was laut James einem grösseren Erdbeben entspricht. Werk überlassen. Zudem gibt es Nachhaltigkeitsvorteile, da keine Verpackung für einzelne Rohrleitungen anfällt oder diese direkt im Werk recycelt wird; so gelangt kein Müll auf die Baustelle.
© GFDer Weg zur Standardisierung
Bei bestimmten Projekten sind die Vorteile von Fertigteilen besonders gross. “Auf die Vereinheitlichung kommt es an”, so James. “Die Ingenieursleistung muss ja nur einmal erbracht werden oder nur geringfügig an das jeweilige Gebäude angepasst werden. So kann bereits ein kleines Ingenieursteam einen enormen Kosteneffekt bewirken.” Glücklicherweise seien die meisten Neubauten einander zudem sehr ähnlich.
In einigen Branchen geht man sogar noch einen Schritt weiter. Zum Beispiel sind Halbleiterfabriken und Rechenzentren auf der ganzen Welt nahezu identisch aufgebaut. “Das eröffnet ein riesiges Potenzial für Fertigteile”, meint James. So wurden die Rohrleitungen bei einem aktuellen Rechenzentrumsprojekt in Irland lose angeliefert und innerhalb von sechs Monaten vom Bauunternehmer installiert. Bei einem weiteren Projekt konnten bereits vorgefertigte Rohrleitungen und Spulen verwendet werden. Beim dritten Projekt designte und baute das Team die benötigten Racks und Module in nur sechs Wochen.
Wachsen und weltweit expandieren
Die Aussichten sind gut. In den letzten fünf Jahren hat GF fünf neue Fertigungsstandorte eröffnet und deren Gesamtzahl damit auf 16 weltweit erhöht. Einige sind ganz auf die lokale Nachfrage ausgerichtet. So konzentriert sich der spanische GF Standort auf Wasseraufbereitungsanlagen, während man im kalifornischen Irvine (USA) auf die besonderen Anforderungen der Mikrochip- Fabriken von Intel und anderen Herstellern spezialisiert ist.
In den letzten fünf Jahren ist das Geschäft im zweistelligen Bereich gewachsen. Selbst auf dem asiatischen Markt, wo die Nachfrage nach Fertigteilen aufgrund der geringeren Lohnkosten eher schwach ist, erzielt GF Wachstum mit dem Fokus auf Ingenieursleistungen und Qualitätssicherung. “Der gesamte Umsatz geht auf ein kleines Team aus Ingenieuren und Fertigungsmitarbeitenden zurück”, so James. “Sie sind die eigentlichen Helden, weil sie unsere Ideen in die Praxis umsetzen.”
Der Vorfertigungsvorteil
Fertigteile sind ein Erfolgsfaktor im Bauwesen. Sie verbinden Innovation mit Effizienz und ermöglichen GF Piping Systems, Bauprojekte weltweit schneller und nachhaltiger zu realisieren.
In den 80ern
gewinnt die Vorfertigung in Europa und den USA an Bedeutung.
5 neue Standorte
gehen in den letzten 5 Jahren in Betrieb.
16
Vorfertigungsstandorte betreibt GF weltweit.
Wie die Vorfertigung die Bauzeit verkürzen kann:
26 Wochen
dauerte es, die Rohrleitungen eines ersten Rechenzentrums in Irland fertigzustellen.
6 Wochen
dauerte die Installation der Rohrleitungen in einem dritten Rechenzentrum.